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揭秘饲料颗粒机提高生产质量的方式
发布时间:2012-10-31 浏览

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  饲料颗粒机的生产质量问题有提升的空间,如何提高颗粒机的生产质量呢?首先环模用一段时间之后,必需检查环模内壁锥孔可否磨损,压辊是否磨损,如磨损很重可以把环模加工缮治,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必需改换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

  环模与压辊间隙需调整精确,出禽料时粗浅间距为0.3mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,使环模的寿命缩短,如果间距太大会构成压辊打滑,使产量下降。

  要特别注意原料调质时间和质量,特别是要控制入机前原料的水份,原料在调质前水份粗浅为10%,如果水份偏高,原料经调质后水分过高(水分≥12%),会出现模内打滑现象,不易出料。

  还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配,一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要保证蒸汽的质量与温度,如果蒸汽质量差及调质温不高,都会影响粉料的熟化效果而降低产量。

  要检查原料在环模内的分布情况,不能让原料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让原料在环模内分布均匀,这样既可延长环模使用寿命,同时出料也更顺畅.

  如果刚搬到新的环模,要先检环模的压缩比例和要加工的原料相匹配,如果环模压缩比过不够小,出来的粉料通过模孔的阻力小,颗粒压出来就会软,产量也不高;环模压缩比过大,颗粒出来不成型,还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆,环模劣质会造成环模内孔粗糙,并且环模失圆而导致出料阻力变大,颗粒不光滑,不好出料,产量更低,所以必须要选用优质环模。

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